一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。那么，cnc加工图纸分析CNC加工过程出现工件过切的原因及改善方法？

工件过切

原因：

1. 弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。

2. 操作员操作不当。

3. 切削余量不均匀（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）

4. 切削参数不当（如：公差太大和SF设置太快等）

改善：

1. 用刀原则：能大不小、能短不长。

2. 添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。

3. 合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。

4. 利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到效果。

CNC加工中温度对精密零件的影响及解决方法？cnc加工中对精密零件加工的要求非常高，而温度是影响精密零件加工精度的其中一个因素。那都有哪些影响因素呢？都有哪些解决方法？

在本质的机械加工制作过程中，由于各种热源碰撞热、切削热、环境温度、热辐射等作用下，机床、工具、被加工工件等温度变化会发生热变形，影响工件与工具之间的相对位移，形成加工偏差，影响cnc加工零件的加工精度。钢材的线膨胀系数为0.000012/℃，长度为100mm的钢材，温度上升1℃时伸长1.2μm。除了温度变化直接影响工件的伸缩外，还影响机床设备的精度。cnc铝制品加工

在精密机械加工中，对工件加工精度和精度稳定性提出了更高的要求。据相关材料统计，在精密加工中，由于热变形，加工偏差占加工总偏差的40%-70%。因此，在高精度精密加工中，为了防止工件因温度变化而膨胀，通常严格章程环境的基准温度，制定了温度变化的偏差界线，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒温加工依然出现。

通常情况下，为了防止加工工件在加工和测量时因温度变化而膨胀，通常严格章程室内的基准温度，制定了温度变化的偏差界线，但对空气相对湿度的要求没有纺织品检测的精度要求。

　　　　cnc加工件外表的加工办法，首先取决于加工外表的技术请求。但应留意，这些技术请求不一定就是零件图所规则的请求，有时还可能由于工艺上的缘由而在某方面高于零件图上的请求。如由于基准不重合而进步对某些cnc加工件外表的加工请求。

当明白了各cnc加工件外表的技术请求后，即可据此选择能保证该请求的Z终加工办法，并肯定需几个工步和各工步的加工办法。所选择的CNC加工件加工办法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的消费效率的请求。cnc铝制品加工

　　为此，选择加工办法时应该思索下列各要素任何一种CNC加工办法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一个相当大的范围，但只要在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。

　　为此，在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。大批大量消费时，应采用的先进工艺。以至能够从基本上改动毛坯的制造办法，可减少机械加工的劳动量。